I soppalchi di logistica sono strutture elevate che consentono di creare un nuovo piano calpestabile in un magazzino. Sono una soluzione efficiente che consente di aumentare la capacità di stoccaggio e migliorare la produttività.
I soppalchi di logistica presentano numerosi vantaggi, tra cui:
- Aumento della capacità di stoccaggio: i soppalchi consentono di sfruttare lo spazio verticale, aumentando la capacità di stoccaggio del magazzino.
- Miglioramento della produttività: i soppalchi consentono di accedere alle merci in modo più rapido e agevole, migliorando la produttività delle operazioni di carico e scarico.
- Riduzione dei costi: i soppalchi possono aiutare a ridurre i costi di stoccaggio, in quanto consentono di utilizzare in modo più efficiente lo spazio disponibile.
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I soppalchi di logistica possono essere utilizzati per lo stoccaggio di diversi tipi di merci, tra cui:
- Materie prime
- Prodotti finiti
- Componenti
- Attrezzature
La scelta del tipo di soppalco da installare dipende dalle esigenze specifiche dell’azienda e dalle caratteristiche del magazzino. I soppalchi possono essere realizzati in diversi materiali, tra cui legno, metallo o cemento.
Ecco alcuni consigli per scegliere il soppalco di logistica giusto:
- Considera le tue esigenze: pensa a quali merci vorrai stoccare e scegli il materiale e le dimensioni più adatte.
- Valuta le caratteristiche del magazzino: assicurati che il magazzino in cui verrà installato il soppalco sia in grado di supportarne il peso.
- Rivolgiti a un professionista: un professionista ti saprà consigliare la soluzione migliore per le tue esigenze.
I soppalchi di logistica sono una soluzione efficiente e versatile che può aiutare le aziende a migliorare la propria produttività e ridurre i costi di stoccaggio.
Quali sono i vantaggi principali?
- Ottimizzazione dello spazio (tra soppalchi, piattaforme o capannoni);
- Strutture snelle, che occupano poco spazio;
- Economiche rispetto ad altre soluzioni in muratura;
- Resistenti nel tempo;
- Sicure;
- Portata elevata;
- Certificate.
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1) Solo il magazziniere conosce dove la merce è stata messa. Questo punto, specialmente nelle PMI, può apparentemente risultare positivo però così facendo si rischia di lasciare al magazziniere il compito di sollevare dimenticanze in merito, ad esempio, alla merce obsoleta. Sarebbe maggiormente opportuno che anche il resto del personale e/o della direzione venisse a conoscenza della locazione del materiale mappando il magazzino oppure effettuando degli inventari periodici.
2) Problemi di tracciabilità. Avvengono quando troviamo delle incongruenze tra la merce contabilizzata e quella effettivamente presente. E’ bene saper invece automatizzare tali processi munendosi di appositi software ed eseguendo degli inventari a intervalli regolari.
3) Magazzino in disordine e con poco spazio. La merce viene temporaneamente smarrita e si assiste ad un rallentamento della produttività a causa di una confusione operativa e alla mancanza di spazi e strutture adeguate. Si può risolvere utilizzando un soppalco per ampliare l’area di lavoro.
4) Merce obsoleta. Alcune aziende hanno a magazzino dei prodotti che difficilmente potranno essere commercializzati o usati nei prossimi anni di attività a causa di acquisti avvenuti per eccesso oppure di cambiamenti di mercato. La soluzione è quella di confinare tale merce in un unico spazio oppure di eliminarla definitivamente.
5) Rallentamento delle operazioni di magazzino. Questo problema si presenta solitamente quando non è stata implementata una mappa dei flussi di merce in entrata e in uscita. In generale si consiglia di mettere ciò che serve maggiormente in posizione facilmente raggiungibile, penalizzando la posizione di prodotti che servono meno.
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La scelta della tipologia di struttura dipende molto sia dallo spazio che si ha a disposizione che dalla natura delle merce che vi verrà stoccata. A tale proposito i nostri consulenti Logima sono a disposizione per effettuare un sopralluogo e rilevare assieme al cliente la giusta soluzione.
I nostri standard elevati ci hanno consentito di acquisire la certificazione ISO 9001:2015, la quale garantisce standard elevati sia a livello di qualità che di sicurezza delle strutture divenendo il punto di riferimento per i produttori che vogliono sottoporre al controllo di qualità il proprio processo produttivo in modo ciclico e che vogliono ottenere una garanzia di qualità del prodotto che si acquista.
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Ai fini di tale definizione lo scopo di un soppalco è la sua praticabilità (possibilità di accedervi in condizioni di sicurezza) e calpestabilità (possibilità di camminamento su idonea pavimentazione).
Per avvalorare tali concetti bisogna rifarsi ai valori del carico di esercizio che, per i soppalchi, variano tra 300 e 500 kg/mq negli spazi di attività produttive, mentre per le attività industriali si dovrà valutare caso per caso con specifiche relazioni di calcolo.
- TRAVI PORTANTI: rappresentano l’orditura principale. Le loro dimensioni vengono calcolate in funzione dei carichi che devono sopportare. La loro altezza viene invece determinata preliminarmente con un calcolo statico in cui le variabili sono l’interasse stesso e la distanza tra gli appoggi;
- TRAVI SECONDARIE: rappresentano l’orditura secondaria, in appoggio alle travi portanti;
- COLONNE: costituite da piastre di irrigidimento con fori per l’ancoraggio a terra;
- APPOGGI: parti che vengono fissate sui muri portanti contrapposti;
- GIUNZIONI: unioni tra le travi costituite da piastre presso-piegate angolari fissate alle travi con viteria ad alta resistenza;
- PAVIMENTAZIONE: costitutita da deck (pannello truciolare ignifugo ad alta densità), grigliato (pavimentazione a foratura e rigida strutturalmente per assicurare un adeguato passaggio di luce ed aria) oppure da deck + lamiera grecata (pavimentazione che consente la massima planarità della superficie calpestabile, adatta a carrelli e transpallet);
- INTERASSE: Sarà compito dell’ingegnere strutturista calcolare l’interasse tra le travi in funzione dei carichi previsti, al fine di garantire una protezione antisismica del soppalco;
- SCALE: da definire sulla base dell’utilizzo tenendo presente anche l’ingombro;
- PARAPETTO: elemento di protezione contro le cadute, si compone di traversi orizzontali e montanti come elementi di protezioni verticali. L’altezza degli elementi di protezione viene misurata verticalmente a partire dalla superficie calpestabile (pavimento);
- CANCELLO: può essere basculante, scorrevole o a due ante a seconda dell’utilizzo e dell’ingombro del carico da manovrare.
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Logima Srl si occupa da oltre trent’anni di progettare e realizzare soppalchi industriali per uffici adatti alle singole esigenze aziendali.
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- Aumento di spazio: incrementa la tua superficie di lavoro e rendi gli ambienti maggiormente spaziosi;
- Versatilità: adibisci il tuo soppalco allo scopo più idoneo per te (uso ufficio, uso archiviazione, etc.)
- Sicurezza e qualità: il tuo soppalco è sicuro e realizzato con prodotti di qualità nel pieno rispetto delle normative vigenti;
- Personalizzazione: il tuo soppalco può essere realizzato su misura in base alle proprie esigenze e necessità (dimensioni, portata, colori, materiali, scale, parapetti. etc.)
- Accessoristica: è possibile integrare la fornitura con ulteriori arredi (armadi mobili per archiviazione, scaffalature leggere, armadi metallici, etc.)
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– CONSULENZA E ISPEZIONE: Non vendiamo solo ferro ma soluzioni reali alle problematiche di magazzino. Proprio per tale motivo ci vogliamo mettere dalla parte del cliente per capire quali sono i problemi latenti e manifesti che quest’ultimo incontra quotidianamente nella fase gestionale della logistica, offrendogli soluzioni salvaspazio personalizzate e durevoli nel tempo;
– PROGETTAZIONE:I nostri tecnici specializzati realizzeranno con esperienza e professionalità il progetto del soppalco pensato su misura per il cliente;
– COSTRUZIONE:Abbiamo conseguito la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 e la marcatura CE 1090-1 per la realizzazione di strutture in acciaio. Garantiamo strutture di qualità con materiali certificati nel pieno rispetto delle normative vigenti;
– MONTAGGIO:I nostri montatori penseranno al montaggio delle strutture in tempi brevi, lavorando anche nel fine settimana se necessario;
– SERVIZIO POST-VENDITA:Il nostro rapporto con il cliente non finisce con la consegna chiavi in mano ma si protrae nel tempo attraverso il nostro servizio post-vendita concernente ispezioni, manutenzioni annuali, richieste di ulteriori soluzioni personalizzate.
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I vantaggi che derivano dalla realizzazione di queste strutture salvaspazio sono molteplici:
- Aumento spazio in altezza: il soppalco raddoppia la superficie di magazzino;
- Ottima stabilità e portata: il soppalco può essere personalizzato per quanto riguarda misure e portate;
- Versatilità: il soppalco è adatto a qualsiasi utilizzo (deposito, magazzino, ufficio, passerelle, piattaforme…);
- Soluzione conveniente e duratura: il soppalco fa risparmiare rispetto a un opera in muratura ed è durevole nel tempo;
- Il materiale di fabbricazione è l’acciaio, durevole e resistente: non ci saranno problemi di instabilità o di sicurezza;
- E’ possibile realizzare anche strutture antisismiche: se le esigenze territoriali lo richiedono, è possibile ideare soluzioni ad hoc per incrementare ulteriormente la sicurezza delle strutture in caso di eventi sismici;
- Si possono smontare e rimontare in poco tempo qualora le esigenze di magazzino lo richiedano: i nostri montatori lavoreranno il più velocemente possibile per garantire smontaggio e rimontaggio del soppalco in tempi brevi.
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- PRESENZA DI SCORTE ECCESSIVE: Non sapere quali sono i prodotti più venduti e, al contrario, eccedere sulle scorte meno vendute può rappresentare un grave danno per l’azienda poiché avrà dei ritorni a vuoto sui propri investimenti sia in termini economici che di spazio, causando problemi nella gestione del magazzino;
- PROBLEMI DURANTE LA FASE D’ORDINE DI UN PRODOTTO: Conteggi sbagliati sul totale dei prodotti, ritardata evasione degli ordini, furti, etc. possono danneggiare non solo l’azienda ma anche il rapporto stesso con il cliente;
- PRIORITÀ SBAGLIATE: Decidere di effettuare l’inventario di magazzino solamente in maniera saltuaria, non dedicare a ciascun articolo il tempo e le risorse che merita, etc. sono tutte priorità che a lungo andare risulteranno controproducenti per l’azienda;
- MANCATA PRESENZA DI SOFTWARE: Ottimizzare il tempo velocizzando le operazioni di controllo di magazzino con software relativi (comprensivi di backup giornalieri) è, oramai, divenuta la priorità. Non utilizzando un software si rischia infatti di rallentare il magazzino in termini di tempistiche di evasione e di aumentare il caos degli operatori che rischiano di lavorare di fretta e male;
- PROBLEMI DI DISORDINE E QUINDI DI SICUREZZA: Merce accavallata, prodotti scaricati in magazzino e depositati qua e là senza un ordine logico, presenza di strutture pericolanti e poco sicure a causa della mancata manutenzione periodica, rischi di incidenti e infortuni degli operatori sono tutte caratteristiche di un magazzino che funziona male.
LE NOSTRE SOLUZIONI:
- Mettere ordine in magazzino aggiungendo “spazio” in altezza con i nostri soppalchi: eviterai il disordine e avrai nuove aree di deposito per i tuoi prodotti che provvederai a tenere ordinati.
- Effettuare periodicamente l’inventario di magazzino e analizzare i dati giornalieri tramite apposito software ti potrà aiutare a gestire la parte logistica in maniera rapida e precisa.
- Con la sicurezza non si scherza: possiamo offrirti anche delle soluzioni per la sicurezza delle tue scaffalature di magazzino, al fine di proteggere gli operatori.
- Problemi di furti? Evitali con i nostri roll sicurezza per proteggere la merce da eventuali ladrocini.
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