Sofferenze e relative soluzioni nel magazzino
Con tale termine intendiamo la capacità di saper velocizzare i processi logistici attraverso una movimentazione più veloce dei materiali, il saper accelerare la rotazione dei prodotti e il poter organizzare al meglio gli ambienti e gli spazi a disposizione. Spesso però le aziende soffrono di tale mancanza e ciò è causato da problematiche come la mancanza di spazio, il disordine e l’erronea gestione generale del magazzino.
La progettazione di un soppalco industriale può aiutare l’azienda a scompattare il magazzino in più aree di raccolta, provvedendo ad eliminare il disordine e le cosiddette scorte obsolete a favore di zone di deposito con maggiori flussi che siano vicine alle zone di carico/scarico al fine di velocizzare i regolari processi logistici. La flessibilità del soppalco permette non solo di rimodernare gli ambienti di magazzino esistenti ma anche di creare nuovi spazi di lavoro, mentre l’installazione può avvenire anche al di sopra dei macchinari preesistenti. Tale soluzione, unitamente ad una riorganizzazione dei ruoli in magazzino a seconda delle specializzazioni e delle competenze degli operatori, può rendere realmente la struttura logistica maggiormente competitiva.
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Organizzare gli spazi nel capannone industriale
- Cerca un capannone delle giuste proporzioni che sia commisurato al tuo budget;
- Se il tuo capannone con il tempo soffre di mancanza di spazio puoi optare per una soluzione economica e durevole nel tempo: il soppalco. Tale struttura viene resa stabile e sicura dal collegamento diretto tra travi e colonne, mentre la leggerezza dei profilati a freddo ne permette agevolezza e facilità nel montaggio;
- Utilizza un software per la logistica che sia in grado di gestire le merci in uscita ed entrata per risparmiare tempo e costi sul lavoro manuale e per ottenere una graduale riduzione degli errori e delle giacenze;
- Struttura e mappa in maniera corretta il layout di magazzino per ridurre i tempi di percorrenza degli operatori durante le fasi di prelievo e carico del materiale e per avvicinare alle zone di carico i prodotti maggiormente richiesti.
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Scale e soppalchi
La scala del soppalco può essere altamente personalizzabile sia per la tipologia (a chiocciola, standard, etc.) che per le finiture richieste (acciaio,legno, etc.). Il materiale di costruzione è l’acciaio, elemento durevole e resistente, che, sulla base delle normative vigenti, deve risultare ignifugo e antisismico per tutelare sia la struttura che gli operatori che lavorano su di essa.
Sulla base della normativa vigente è prevista 1 rampa di scale fino a 100 mq di metratura del soppalco, oltre i 100 mq sono invece obbligatorie almeno 2 rampe ai fini della sicurezza.
Gli elementi portanti della scala vengono chiamati cosciali e sono solitamente realizzati in profilato o in tubo sagomato a freddo. Ci sono poi i gradini, realizzati a griglie e antiscivolo, e le barriere protettive che, dotate di scorrimano (quest’ultimo obbligatorio per legge), sono in grado di evitare la caduta accidentale degli operatori.
Le scale industriali, secondo la normativa vigente, devono avere una larghezza non inferiore a 1 mt, la pedata dei gradini non inferiore a 30 cm e un’alzata non superiore a 18 cm.
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L’installazione del soppalco
Viene in seguito progettato dai tecnici specializzati il disegno su misura della struttura, che verrà consegnato al cliente in accompagnamento alla relazione di calcolo redatta da un ingegnere iscritto all’albo. Questa fase include l’analisi delle normative dei soppalchi in base alla zona e alla tipologia di edificio al fine di garantirne la sicurezza e la stabilità. I materiali utilizzati per il montaggio vengono realizzati in acciaio, materiale robusto e durevole nel tempo, in accompagnamento a una serie di accessori quali scale e parapetti di protezione. L’installazione viene eseguita in modo rapido e accurato, di modo che in breve tempo la struttura – sia essa soppalco per uffici che soppalco ad uso deposito merce – possa venire utilizzata dal cliente.
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Spostarsi in altezza
Gli operatori potranno attraversare queste strutture senza rischi grazie alla presenza di scale, parapetti di protezione e supporti antiscivolo resistenti al fuoco. Il materiale di costruzione è l’acciaio, che garantisce resistenza e durevolezza nel tempo. La passerella è progettata per essere antisismica e può essere realizzata anche se sussistono salti di quota, cambiamenti di direzione o scarsi punti di appoggio. Il tutto corredato da certificazioni dei materiali e relazioni di calcolo.
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Ottimizzare e risparmiare
Il soppalco industriale è in grado di aumentare in altezza le aree di magazzinaggio potendo disporre di uno o più livelli sopraelevati facilmente raggiungibili con rampe, scale e passerelle.
L’utilizzo del medesimo è adatto sia per stoccaggi di tipo leggero che di genere pesante ed intensivo. E’ anche possibile adibire il soppalco a spazi adibiti ad uso ufficio per ampliare gli ambienti lavorativi esistenti oppure utilizzare le passerelle sopraelevate per collegare tra loro le aree di lavoro che saranno quindi più facilmente raggiungibili da parte del personale addetto ad magazzino.
Il soppalco industriale non rappresenta rischi per la sicurezza come invece alcune aziende pensano. La sua struttura è, difatti, realizzata in acciaio, un materiale robusto e resistente nel tempo, e i suoi accessori di equipaggiamento prevedono la presenza di parapetti protettivi contro le cadute dall’alto. Tutti i componenti sono certificati a norma di legge e vi è la possibilità di effettuare calcoli strutturali ai fini della sicurezza sismica.
Un altra importante caratteristica del soppalco è la sua flessibilità, ovvero la capacità di adattarsi a qualsiasi ambiente con la possibilità di venire smontato e rimontato in maniera semplice e con tempistiche brevi.
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L’importanza di avere spazio in magazzino
- Sfruttamento dello spazio in verticale: è possibile progettare scaffalature multipiano che possono essere costruite in altezza oppure soppalchi che possono essere realizzati e montati in poco tempo garantendo sicurezza e resistenza, al pari di un’opera in muratura;
- Riduzione della larghezza delle corsie: è possibile utilizzare una combinazione di sistemi automatici o semiautomatici (es: shuttle) oppure scaffalature compattabili che riescono a ridurre o scompattare le corsie di lavoro;
- Eliminazione delle scorte obsolete che restano giacenti in magazzino e che occupano spazio inutile;
- Prepararsi per tempo ai periodi di picchi di flusso in magazzino che richiedono una maggiore presenza di spazio;
- Utilizzazione di software di magazzino con relativa mappatura delle corsie di lavoro e dei sistemi di stoccaggio con materiale tracciabile e opportunatamente posizionato sulla base dei flussi di prelievo (quelli a flusso maggiore saranno posizionati nelle corsie più vicine alle zone di carico);
- Richiedere la consulenza di personale esperto che sappia offrire consigli utili e che si sappia occupare a 360° dell’ottimizzazione degli spazi all’interno del proprio magazzino.
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La riorganizzazione del magazzino
Al fine di migliorare le prestazioni generali è necessario partire proprio dalla risoluzione delle principali problematiche che quotidianamente vi si riscontrano:
– Problemi di ordine: lo sviluppo di soluzioni multipiano con la progettazione di soppalchi a più livelli permette di sfruttare al meglio il magazzino ideando nuove aree e zone adibite a stoccaggio in cui è possibile ordinare il materiale a seconda delle necessità (da quello con flussi maggiori a quello con flussi minori);
– Problemi di spazio: l’acquisto di una nuova area sviluppata in altezza attraverso la progettazione di un soppalco permette di realizzare nuovi spazi adibiti a deposito merce oppure al picking di magazzino. E’ anche possibile generare spazi adibiti ad uso ufficio, che andranno a moltiplicare gli ambienti di lavoro.
Le aziende prediligono il soppalco come soluzione poiché, oltre al contenimento dei costi, con tale struttura riescono a sfruttare al meglio gli ambienti e i sistemi preesistenti.
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Tipologie di cancelli
- CANCELLO BASCULANTE: Il vantaggio di questo tipo di cancello riguarda l’impedimento, in posizione di apertura, di caduta dall’alto. Tale soluzione risulta però impraticabile per quanto concerne carichi di ingombro eccessivamente alto oppure quanto l’altezza del soppalco risulta essere limitata;
- CANCELLO SCORREVOLE: Tale soluzione può risultare utile per carichi molto ingombranti o con altezze elevate, ma ha lo svantaggio di mettere gli operatori in una condizione di mancanza di protezione qualora il cancello venga aperto. Si prevedere, pertanto, l’utilizzo obbligatorio sia di un dispositivo anticaduta o di trattenuta sugli operatori che di un lucchetto chiuso a chiave che permetta l’accesso al cancello alle sole persone autorizzate;
- CANCELLO A DUE ANTE: Anche l’ apertura di un cancello a due ante comporta l’assenza di protezione. Tale soluzione può risultare però utile per carichi di altezze superiori ai 2 mt laddove la realizzazione di un cancello basculante risulti essere irrealizzabile.
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L’analisi preliminare del soppalco
- Valutazione della disponibilità di spazio verticale ai fini della costruzione del soppalco;
- Altezza minima di spazio utile;
- Posizione del soppalco, portata, ed eventuale costruzione del medesimo sopra macchinari preesistenti;
- Analisi dei permessi necessari e del rischio sismico;
- Valutazione della conformità antincendio per rendere il soppalco a norma di legge attraverso un sistema di pavimentazione ignifugo;
- Analisi sul posizionamento di idonei sistemi di protezione come parapetti e scale;
- Analisi della presenza di eventuali tubazioni o impianti elettrici limitrofi alla zona di costruzione;
- Presa delle misure necessarie al fine dell’analisi dei calcoli strutturali.
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