I tre errori da non commettere mai in logistica
1) PENSARE PRIMA ALL’ ACQUISTO DEL CAPANNONE E POI ALLA LOGISTICA
Pensare prima all’acquisto del capannone e solo in seguito alla gestione logistica può risultare controproducente, poiché spesso le soluzioni che si richiedono a progetto al fornitore non potranno venire realizzate a causa – ad esempio – di soffitti troppo bassi , metrature non idonee allo stoccaggio oppure per la presenza di tubature o fili elettrici coperti a pavimento che possono compromettere la corretta installazione degli impianti.
2) RICERCA DELLA SOLUZIONE PIU’ LOW COST
L’obiettivo di qualsiasi imprenditore che pensa di gestire la propria logistica di magazzino è quello di non buttare via soldi. Proprio per questo motivo in fase decisionale vengono prese in considerazione quasi esclusivamente le strutture meno care che gli vengono proposte. A lungo andare però tali soluzioni possono risultare controproducenti poiché non garantiscono materiali di qualità e spesso vengono progettate in maniera non conforme alle normative vigenti (a volte non tenendo conto nemmeno dell’analisi antisismica). Il rischio è, quindi, quello di investire poco ma di spendere il doppio negli anni a venire per la manutenzione, la sostituzione e la sicurezza delle proprie scaffalature.
3) EVITARE DI COINVOLGERE GLI OPERATORI DI MAGAZZINO IN FASE DECISIONALE
L’opinione degli operatori di magazzino, ovvero di coloro che lavorano tutti i giorni sul campo in ambito logistico, è invece importante al fine di definire le problematiche riscontrate (es. mancanza di spazio e ordine) e poterle risolvere assieme alla dirigenza.
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Disordine in magazzino, quanto spreco!
In realtà le conseguenze più profonde del disordine in magazzino vanno a intaccare, a volte anche in modo consistente, risorse come tempo e denaro.
Vediamo in che modo:
- Trovare il materiale in un magazzino caotico è un’operazione che non si svolge rapidamente, quindi comporta rallentamenti all’interno dei processi aziendali. Inoltre, una volta individuata la merce, spostarla e recuperarla potrebbe non essere semplice, a causa di una dislocazione scomoda o di altri prodotti accatastati che ingombrano. Nel caso più sfavorevole, infine, si rischia di rovistare in tutto il capannone, con l’unico risultato di aver sprecato tempo;
- In un magazzino disordinato tenere ben presente cosa vi è all’interno è molto difficile. Ma non avere piena consapevolezza dei propri materiali può portare a spese che in realtà potevano essere evitate. Infatti, se non si ha ben chiaro di avere della merce a disposizione e se ne ha bisogno, il rischio è di procedere con un nuovo ordine, che, a conti fatti, risulta un esborso di denaro non necessario;
- Anche il fatto di lavorare sempre in urgenza con la paura di non riuscire a svolgere in tempo il proprio lavoro di magazzino può essere considerato un fattore sfavorevole. Risulta quindi necessario saper ottimizzare al meglio tempi, risorse e materiali attraverso una ridefinizione degli spazi e una riqualificazione delle strutture di stoccaggio per renderle maggiormente efficienti e consone al settore di attività in cui l’azienda opera.
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