– DIMINUIRE IL CONSUMO ENERGETICO: L’automazione prodotta da fonti rinnovabili può aiutare ad abbattere i costi ambientali, migliorando il rendimento dei flussi;
– OTTIMIZZARE IL RENDIMENTO: Il magazzino deve risultare un luogo ordinato, pulito e organizzato al fine di poter migliorare tempi e rendimento relativi allo stoccaggio del materiale. Per analizzare tali dati è possibile sia esaminare il layout attuale di magazzino (integrandolo e/o modificandolo all’occorrenza con nuove soluzioni di stoccaggio e nuovi spazi in altezza garantiti dai soppalchi) che ricorrere ai KPI (key Performance Indicators), indicatori di performance che sono in grado di misurare vari parametri, come i flussi delle merci in entrata e in uscita e il loro dispendio energetico;
– GARANTIRE UN AMBIENTE SALUBRE: Un ambiente salubre è un luogo dove tutti lavorano bene. Migliorare i sistemi di stoccaggio, i rapporti interpersonali, i percorsi di mezzi e operatori e predisporre di sistemi di sicurezza di magazzino (percorsi pedonali, barriere antiurto, protezioni per scaffali) assicura tale condizione.
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Il primo passo da fare è osservare bene tutto ciò che succede in magazzino: capire attentamente cosa fanno i magazzinieri, se i sistemi di stoccaggio risultano idonei, se il lavoro è lento oppure no, se potrebbero essere migliorato qualche processo logistico, etc.
Il secondo passo è l’analisi dettagliata dei processi che si svolgono al suo interno, ovvero:
Soppalco Industriale Logima è in grado di aiutarti a migliorare ed ottimizzare i tuoi processi logistici progettando e realizzando soluzioni personalizzate ad hoc mirate a recuperare spazio all’interno del tuo capannone. Contattaci ora!
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In queste condizioni l’unica soluzione che appare plausibile è investire nell’acquisto di un nuovo capannone. Ma è davvero così?
Ecco le nostre 3 migliori alternative in base a diverse esigenze di utilizzo:
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Semplici, facili da accoppiare, con gradevole finitura zincata lucida, che garantisce un elevato livello estetico unito ad un’elevata durata nel tempo. Prodotti di qualità, assicurata da materiali di base con certificato di origine, sono la garanzia e sicurezza tecnica che offriamo ai nostri clienti. I nostri profili ci permettono di costruire strutture snelle, di facile montaggio e trasporto, con portate calcolate ad hoc per l’impiego a cui sono destinate. Tempi di consegna ridotti, materiali pronti a magazzino e velocità di montaggio completano il quadro dei vantaggi che accompagnano i nostri prodotti. Il tutto integrato con scale, parapetti e altri accessori di protezione a norma di legge.
Riassunto delle caratteristiche principali:
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– Reparto gestione scorte: si occupa del controllo del livello delle scorte, dell’emissione degli ordini di approvvigionamento, della tenuta contabile e degli inventari;
– Ufficio Acquisti/Logistica: controlla le richieste di approvvigionamento, individua i fornitori ed emette gli ordini di acquisto, ricerca le migliori soluzioni di magazzini sul piano dell’efficienza e della funzionalità;
– Reparto ricezione merci: si occupa della ricezione delle merci in arrivo, controlla gli scarichi e la corrispondenza tra ddt e merci arrivate, sistema il materiale in magazzino, emette ddt e controlla gli ordini non evasi dai fornitori;
– Reparto stoccaggio: si occupa del picking e della movimentazione delle merci in entrata e in uscita;
– Ufficio controllo qualità: si occupa del controllo delle merci ricevute analizzando la corrispondenza tra le caratteristiche e i requisiti richiesti;
– Ufficio vendite: gestisce gli ordini di vendita ricevuti e si rapporta con la clientela;
– Ufficio spedizioni: si occupa di programmare le spedizioni, di prelevare le merci, di consegnarle alla clientela, di emettere ddt in uscita;
– Ufficio contabilità: controlla i ddt in entrata e in uscita, tiene la contabilità di magazzino e redige gli inventari ai fini del bilancio.
Per mantenere uno standard di qualità ed evitare non conformità e bene che l’ufficio acquisti/logistica e il reparto stoccaggio si adoperino per trovare soluzioni di ottimizzazione delle scaffalature e degli spazi del capannone per mezzo di soppalchi.
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Le scaffalature vanno genericamente distinte in:
Al fine di analizzarne il calcolo strutturale, le scaffalature vengono inoltre suddivise in 3 classi:
La normativa che si occupa, invece, della sicurezza delle scaffalature durante il loro utilizzo è costituita dal decreto legislativo n. 81/2008, il quale stabilisce che in fase di progettazione i progettisti debbano tener conto di tutti gli eventuali danni che la struttura potrebbe subire in seguito ad eventuali urti, mentre il proprietario/committente della scaffalatura dovrebbe individuare e prevedere tutti i rischi connessi all’uso della scaffalatura stessa.
Soppalco Industriale Logima a tal fine da oltre trent’anni garantisce ai propri clienti scaffalature di elevato livello qualitativo puntando sulla sicurezza delle strutture progettate e sul rispetto totale delle normative nazionali e internazionali, garantendo affidabilità e durevolezza nel tempo.
Oltre al ricavo di ulteriore spazio ambientale attraverso lo sfruttamento delle altezze, sussiste anche il fattore durevolezza e funzionalità, che permette ai soppalchi di durare nel tempo – grazie all’acciaio – e quindi di venire utilizzati per i più svariati usi, ad esempio per attività di deposito oppure per la progettazione di uffici, senza arrivare a compromettere la sicurezza di magazzino.
La struttura inoltre è progettata per costituire il minimo ingombro strutturale non andando ad alterare lo stato degli edifici con lavori invasivi, potendo anche arrivare a raddoppiare o addirittura triplicare le superfici utili.
La versatilità è un’ulteriore caratteristica del soppalco, in quanto offre la possibilità di scegliere tra più soluzioni di finitura della struttura e tra diverse tipologie di piani di calpestio, puntando sia sul fattore estetico che su quello funzionale.
La personalizzazione con scale e ulteriori accessori (parapetto, cancelli, etc…) e l’integrabilità con sistemi di scaffalature già presenti rappresentano un’ulteriore plus che rende il soppalco un prodotto da prendere altamente in considerazione per lo stoccaggio delle merci e per l’integrazione degli spazi strutturali all’interno di un magazzino.
Per ulteriori informazioni:
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1) PENSARE PRIMA ALL’ ACQUISTO DEL CAPANNONE E POI ALLA LOGISTICA
Pensare prima all’acquisto del capannone e solo in seguito alla gestione logistica può risultare controproducente, poiché spesso le soluzioni che si richiedono a progetto al fornitore non potranno venire realizzate a causa – ad esempio – di soffitti troppo bassi , metrature non idonee allo stoccaggio oppure per la presenza di tubature o fili elettrici coperti a pavimento che possono compromettere la corretta installazione degli impianti.
2) RICERCA DELLA SOLUZIONE PIU’ LOW COST
L’obiettivo di qualsiasi imprenditore che pensa di gestire la propria logistica di magazzino è quello di non buttare via soldi. Proprio per questo motivo in fase decisionale vengono prese in considerazione quasi esclusivamente le strutture meno care che gli vengono proposte. A lungo andare però tali soluzioni possono risultare controproducenti poiché non garantiscono materiali di qualità e spesso vengono progettate in maniera non conforme alle normative vigenti (a volte non tenendo conto nemmeno dell’analisi antisismica). Il rischio è, quindi, quello di investire poco ma di spendere il doppio negli anni a venire per la manutenzione, la sostituzione e la sicurezza delle proprie scaffalature.
3) EVITARE DI COINVOLGERE GLI OPERATORI DI MAGAZZINO IN FASE DECISIONALE
L’opinione degli operatori di magazzino, ovvero di coloro che lavorano tutti i giorni sul campo in ambito logistico, è invece importante al fine di definire le problematiche riscontrate (es. mancanza di spazio e ordine) e poterle risolvere assieme alla dirigenza.
COSA FARE?
Scegli la consulenza logistica di Soppalco Industriale Logima Srl. Sapremo indicarti le soluzioni migliori per il tuo magazzino al fine di aumentare gli spazi esistenti.
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L’elevata richiesta, unita alla carenza di personale, ha fatto in modo di rendere il magazzino saturo di materiale da allocare, rendendo impossibile il lavoro degli operatori che devono quotidianamente destreggiarsi in mezzo al disordine. Tutto ciò ha aumentato di molto la resa delle tempistiche di lavorazione e generato ritardi per quanto concerne le consegne.
Come fare per rimediare?
La soluzione migliore in termini di costi e di tempistiche di realizzazione è data dal soppalco industriale. Tale struttura, sfruttando le altezze esistenti, si presta a creare nuovi spazi e ambienti di lavoro che possono rendere meno difficile il compito di smistamento degli addetti al magazzino e possono contribuire a fare un po’ di ordine migliorando la produttività logistica. Il soppalco, costruito in acciaio, è durevole e resistente nel tempo e può essere progettato e montato in tempi brevi, facendo risparmiare rispetto alla costruzione di opere in muratura.
Se non vuoi farti trovare impreparato, scegli i nostri soppalchi e chiedi maggiori informazioni oggi stesso!
E’ possibile scegliere il colore del soppalco e dei suoi accessori, che seguiranno un ciclo di verniciatura atossica ed epossidica (ovvero resistente agli agenti chimici e fisici). La struttura – che è definita autoportante (atta a sostenere se stessa oltre ad un eventuale sovraccarico) – è composta, inoltre, da differenti accessori, quali: scale – comprensive di un sistema grigliato antiscivolo – cancelli (es. a bascula, scorrevole, etc.), parapetti, piani di camminamento (a scelta tra deck, grigliato, lamiera grecata…), montanti e corrimano, che possono essere realizzati con differenti finiture e personalizzazioni.
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