I vantaggi dell’acciaio
L’ acciaio è anche un materiale durevole, forte, pratico e riciclabile al 100%. Lo stesso può essere sottoposto a trattamenti anticorrosivi (es. zincatura a caldo e verniciatura) per allungare il ciclo di vita della struttura. Il soppalco in acciaio si può, infine, definire flessibile, poiché la struttura può essere montata, smontata oppure rimontata in breve tempo e può essere adibita ai più svariati utilizzi.
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Il vantaggio della modularità
Queste ultime, in linea con i più elevati standard qualitativi, permettono di ottenere sia ampie luci che spazi in altezza sfruttando l’area preesistente di magazzino. E’ possibile utilizzare anche delle scaffalature metalliche come supplemento alle colonne portanti, al fine di poter ideare delle strutture di stoccaggio integrative.
Le caratteristiche principali dei sistemi modulari sono:
- Personalizzazione: a livello di altezze, portate, pavimentazione e accessoristica (scale e parapetti);
- Versatilità ed operabilità: sono adatti ai più svariati usi (deposito merce, ufficio, lavorazioni in altezza, etc.) e garantiscono l’accessibilità agli operatori e ai macchinari di magazzino in totale sicurezza;
- Maggiore spazio operativo: su cui gli operatori possono lavorare, rendendoli idonei anche alla realizzazione sopra aree produttive preesistenti.
- Sicurezza: sono in linea con le normative antisismiche. In fase di progettazione verrà eseguita un analisi dettagliata a livello di calcoli strutturali e di portate.
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La scelta del giusto fornitore
L’azienda fornitrice di soppalchi dovrà prima di tutto presentarsi come consulente, aiutando l’azienda nel valutare la fattibilità di spazi e altezze e rilevando la presenza di eventuali impianti preesistenti. Una volta appurata la possibilità di realizzazione della struttura inizierà la fase di progettazione vera e propria, con calcoli eseguito ad hoc da parte di professionisti esperti nel pieno rispetto delle normative odierne anche per quanto concerne la tematica antisismica. A seguire le fasi di costruzione e di montaggio. Quest’ultimo, solitamente, avviene in tempi brevi. L’azienda fornitrice può definirsi ulteriormente affidabile qualora sia in possesso della certificazione ISO 9001:2015, la quale assicura standard elevati a livello di sicurezza delle strutture e dei materiali di cui queste sono composte, al fine di garantire all’ utilizzatore finale la qualità del prodotto che acquista.
La nostra azienda è in possesso di tale certificazione e vanta un esperienza trentennale nell’ambito della progettazione, costruzione e montaggio di strutture per magazzini, ivi compresi soppalchi e piattaforme. Contattaci oggi stesso per un preventivo!
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Come aumentare le aree di lavoro in magazzino
A seconda delle esigenze del cliente è possibile realizzare soppalchi adibiti ad uso ufficio, soppalchi per deposito merce, soppalchi per officine, soppalchi con passerelle o a sostegno di piattaforme.
I nostri soppalchi sono sicuri perché vengono realizzati con materiali di qualità e vengono costruiti in regola con le attuali normative vigenti . Al fine di aumentare l’area di lavoro è possibile scegliere tra:
- Soppalchi in acciaio: strutture autoportanti, con finiture, complete di accessori (scale, parapetti, cancelli, etc.);
- Scaffalature multipiano soppalcate: si tratta di scaffalature su più livelli dotate di piani sopraelevati, complete di accessori (scale, passerelle, etc.).
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Il magazzino nell’era dell’ e-commerce
- Geolocalizzazione, ovvero vicinanza a raccordi stradali e centri di consumo, al fine di ridurre le tempistiche sui trasporti;
- Ampie superfici di magazzino atte a contenere un elevato numero di referenze – con maggiori spazi per gestione resi e preparazione ordini – che possano essere incrementabili nel tempo anche grazie all’ausilio di soppalchi industriali, con altezza delle campate non inferiore ai 12 mt;
- Utilizzo di impianti automatici di stoccaggio, con un sistema integrato funzionale di informatizzazione per magazzino.
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Come migliorare le aree di magazzino
- Area di stoccaggio merce: zona dove la merce viene conservata e successivamente prelevata per la spedizione. Per poterla migliorare, evitando la saturazione del magazzino, è importante aumentare le aree di lavoro sfruttando lo spazio in altezza con un soppalco e saper predisporre di scaffalature idonee all’ unità di carico;
- Area di picking: zona dove avviene la preparazione della merce per la spedizione. In questa zona è essenziale migliorare il collegamento con le altre aree di lavoro – al fine di velocizzare le tempistiche di magazzino facendo così evitare viaggi inutili agli operatori – utilizzando, ad esempio, una passerella o piattaforma di camminamento;
- Area di ricevimento merci e spedizione: luogo principale dove vengono gestiti i flussi delle merci in magazzino sia in entrata che in uscita. Per evitare la saturazione è essenziale creare delle aree adiacenti alle baie di carico dove effettuare i controlli di qualità merce (es. attraverso un soppalco);
- Area uffici e amministrazione: gli uffici, per poter avere un controllo totale sulla logistica, dovrebbero trovarsi all’interno del magazzino. Se manca lo spazio al piano terra è possibile creare soppalchi ad uso ufficio.
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I vantaggi del soppalco a passerella
Essi si rendono adattabili ai diversi ambienti di lavoro, potendo creare uno spazio supplementare senza dover effettuare modifiche agli impianti/macchinari di lavorazione già presenti.
Di seguito riassumiamo i vantaggi principali:
- Sfruttamento delle altezze: per la realizzazione della passerella non serve modificare la struttura del magazzino, basta solo ricavare un altezza utile per montare l’impianto;
- Facilità di accesso al prodotto stoccato: l’operatore raggiunge in poco tempo – tramite passerella – il luogo di lavoro adibito a prelievo/deposito del materiale;
- Versatilità: la passerella consente di creare più aree di lavoro in altezza, garantendo la preparazione multipla degli ordini;
- Sicurezza: il soppalco a passerella è sicuro per il tuo personale e costituito da materiali di qualità e certificati.
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Soppalco Industriale: gli utilizzi
- SOPPALCHI AD USO LOGISTICO, ovvero soppalchi a sostegno in altezza di macchinari e/o linee di produzione;
- SOPPALCHI TECNICI a supporto degli impianti – compresi silos e altri recipienti di grandi dimensioni – nel settore elettrico, idraulico, chimico etc.;
- SOPPALCHI PER MAGAZZINI, ad uso deposito e stoccaggio del materiale presente in magazzino;
- SOPPALCHI GRANDI LUCI, che prevedono una riduzione del numero di colonne che vengono distanziate tra loro al fine di ottimizzare lo spazio sottostante;
- SOPPALCHI PER UFFICIO finalizzati al recupero di spazio in altezza adibito ad ambiente di lavoro impiegatizio.
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Componenti del soppalco: le travi
Queste ultime vengono suddivise in travi principali (portanti, calcolate in funzione dei carichi che devono sopportare) e secondarie (travetti di piccole dimensioni) . Le travi possono essere di diversi spessori e risulta possibile installarle singole o doppie a seconda delle portate richieste. Su tutta la lunghezza delle travi sono presenti fori atti a consentire l’eventuale passaggio di tubi, cavi, etc., facilitando quindi le lavorazioni. La struttura delle travi principali e secondarie sostiene il piano di calpestio del soppalco, che si può realizzare in diversi modi a seconda delle esigenze del cliente: dalle doghe di lamiera zincata all’ abbinamento con la lamiera grecata, etc.
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Le fasi di progettazione
Il tutto comincia con la richiesta di sopralluogo da parte dell’azienda cliente: i nostri tecnici effettueranno in loco una prima analisi preliminare che consentirà di valutare posizione, altezze, portate, colori, pavimentazioni, accessori, etc. ed eventuali problematiche all’origine (es. presenza di cavi e tubi adiacenti…). Verrà in seguito fornito al cliente un layout di massima e un primo dimensionamento strutturale, che consentirà di definire l’offerta economica relativa a prezzi e costi del soppalco.
Una volta che il cliente ha accettato il preventivo inizia la seconda fase, ovvero la progettazione esecutiva e costruttiva all’interno del nostro ufficio tecnico, che predisporrà il disegno sulla base delle esigenze specifiche e delle eventuali problematiche riscontrate in fase di sopralluogo. Per richieste di soppalchi antisismici verranno predisposte anche delle analisi specifiche di ingegneria ed effettuati calcoli strutturali ad hoc.
In seguito si procederà alla costruzione, alla consegna e alla posa in opera della struttura, con il nostro personale che in tempi brevi provvederà a montare il soppalco lavorando anche nel fine settimana se necessario.
E’ bene ricordare che il soppalco è una struttura altamente flessibile e che quindi risulta possibile adattarlo all’ambiente sulla base delle esigenze di magazzino attraverso delle semplici operazioni di smontaggio e rimontaggio che potranno avvenire in un secondo momento.
La qualità dei materiali Logima garantisce la durevolezza e la resistenza di tale struttura nel tempo, facendo del soppalco industriale per magazzini e uffici un impianto sicuro e certificato, a norma con le normative correnti.
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