Soppalcare oppure no?
Spesso tale scelta è dettata da una serie di problematiche importanti che vengono riscontrate durante le fasi di gestione del proprio capannone. Tra queste possiamo trovare:
– Mancanza di spazio;
– Mancanza di ordine;
– Flussi di magazzino rallentati a causa di un layout dei flussi poco ottimizzato;
– Necessità di ottenere in breve tempo nuove aree da adibire a lavorazioni oppure alla gestione delle scorte.
In questo caso i vantaggi relativi alla progettazione di un soppalco industriale sono significativi:
- Il montaggio viene effettuato in tempi brevi;
- Gli spazi vengono sfruttati in altezza e non c’è bisogno di effettuare opere edili;
- Versatilità d’impiego del soppalco che può essere adibito ai più svariati usi (deposito, ufficio, etc.);
- Ottimo rapporto qualità-prezzo;
- Personalizzazione (portate, metrature, piani di calpestio, accessoristica, numero di scale…).
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Organizzare gli spazi
Queste strutture, costruite in acciaio, aumentano la capacità in altezza dei capannoni garantendo la possibilità di limitare gli ingombri, quindi di ricavare ulteriore spazio destinato al deposito della merce. Ma non solo. I soppalchi possono essere destinati anche ad utilizzo in ambiente lavorativo, adibendo la propria funzione a quella di ufficio. Per l’installazione dei soppalchi non c’è bisogno di effettuare opere in muratura ed il montaggio solitamente avviene in tempi brevi, facendo risparmiare tempo e denaro al cliente che investe in tali strutture. La loro composizione, caratterizzata da travi primarie, travi secondarie e pilastri, garantisce standard di sicurezza elevati. La progettazione, che può essere altamente personalizzata per quanto concerne dimensioni e portate, tiene conto anche delle normative, che prevedono la necessità di resistere agli agenti atmosferici, agli eventi sismici e a qualunque condizione meteo.
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Come scegliere il miglior soppalco
Lo studio tecnico e commerciale di Logima Srl permette al cliente di progettare e preventivare il soppalco in sintonia con le proprie esigenze garantendo il rispetto delle normative vigenti, la personalizzazione, la realizzazione e il montaggio del medesimo in tempi relativamente brevi.
Grazie alle caratteristiche prestazionali dei propri componenti si ha, altresì, la possibilità di raggiungere luci libere considerevoli ed di mantenere un’area di lavoro libera da colonne ed ingombri. I materiali realizzati in acciaio (comprensivi di accessori – come scale e parapetti) sono sicuri e durevoli nel tempo. Inoltre, le grandi portate raggiungibili, unite alla possibilità di installare qualsiasi tipo di pavimentazione, rendono il nostro soppalco versatile, quindi adatto ai più svariati tipi di utilizzo.
Come scegliere, pertanto, il miglior soppalco? Affidandosi a un fornitore come Logima Srl, che è in grado di offrire un servizio chiavi in mano a 360°.
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Altezza minima
La normativa nazionale prevede un altezza minima libera sotto trave di almeno 2,40 mt. Prima di progettare un soppalco viene richiesta anche l’accuratezza di verificare primariamente le condizioni della soletta su cui si andrà a posare la struttura metallica, al fine di non comprometterne la stabilità.
I riferimenti normativi a riguardo sono rappresentati da:
- Norme tecniche per le costruzioni – NTC 2018: tali norme concernono l’analisi delle costruzioni, le specifiche tecniche e le normative relative alla sicurezza comprese anche le analisi sismiche;
- EN 1090 parte 1 del 2011: rientrano in questa normativa tutte le strutture in acciaio o in alluminio destinate ad edifici (es. capannoni) e ad altre strutture di ingegneria, quali, in particolare, scale, soppalchi, pensiline, portali di sostegno, tettoie, etc. ed in generale tutti i componenti di carpenteria strutturale, prodotti in serie o non, destinati alle opere di ingegneria civile ed industriale.
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Soppalchi e normative
- Analisi dell’ altezza minima del soffitto indispensabile per poter montare un soppalco industriale;
- Valutazione dell’ area calpestabile del soppalco (l’aumento massimo spesso può essere al massimo di 1/3 oppure della metà);
- Valutazione della portata massima del soppalco;
- Possibile presenza di pilastri o tubature che possano interferire con il montaggio o con la progettazione della struttura;
- Analisi della sismicità della zona.
Le normative per la costruzione di soppalchi industriali a cui la nostra azienda fa riferimento sono:
- Eurocodice 3: Progettazione delle strutture di acciaio – Parte 1-1: Regole generali e regole per edifici;
- Circolare 2 febbraio 2009 n. 617 del Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti (G.U. 26 febbraio 2009 n. 27 – Suppl. Ord.);
- “Istruzioni per l’applicazione delle ‘Norme Tecniche delle Costruzioni’ di cui al D.M. 14 gennaio 2008”;
- UNI-TS 11379 Scaffalature Metalliche “Progettazione sotto carichi sismici di scaffalature per lo stoccaggio statico dei pallet”;
- M. Infrastrutture Trasporti 14 gennaio 2008 (G.U. 4 febbraio 2008 n. 29 – Suppl. Ord.).”Norme tecniche per le Costruzioni”.
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Scale e soppalchi
La scala del soppalco può essere altamente personalizzabile sia per la tipologia (a chiocciola, standard, etc.) che per le finiture richieste (acciaio,legno, etc.). Il materiale di costruzione è l’acciaio, elemento durevole e resistente, che, sulla base delle normative vigenti, deve risultare ignifugo e antisismico per tutelare sia la struttura che gli operatori che lavorano su di essa.
Sulla base della normativa vigente è prevista 1 rampa di scale fino a 100 mq di metratura del soppalco, oltre i 100 mq sono invece obbligatorie almeno 2 rampe ai fini della sicurezza.
Gli elementi portanti della scala vengono chiamati cosciali e sono solitamente realizzati in profilato o in tubo sagomato a freddo. Ci sono poi i gradini, realizzati a griglie e antiscivolo, e le barriere protettive che, dotate di scorrimano (quest’ultimo obbligatorio per legge), sono in grado di evitare la caduta accidentale degli operatori.
Le scale industriali, secondo la normativa vigente, devono avere una larghezza non inferiore a 1 mt, la pedata dei gradini non inferiore a 30 cm e un’alzata non superiore a 18 cm.
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Ottimizzare e risparmiare
Il soppalco industriale è in grado di aumentare in altezza le aree di magazzinaggio potendo disporre di uno o più livelli sopraelevati facilmente raggiungibili con rampe, scale e passerelle.
L’utilizzo del medesimo è adatto sia per stoccaggi di tipo leggero che di genere pesante ed intensivo. E’ anche possibile adibire il soppalco a spazi adibiti ad uso ufficio per ampliare gli ambienti lavorativi esistenti oppure utilizzare le passerelle sopraelevate per collegare tra loro le aree di lavoro che saranno quindi più facilmente raggiungibili da parte del personale addetto ad magazzino.
Il soppalco industriale non rappresenta rischi per la sicurezza come invece alcune aziende pensano. La sua struttura è, difatti, realizzata in acciaio, un materiale robusto e resistente nel tempo, e i suoi accessori di equipaggiamento prevedono la presenza di parapetti protettivi contro le cadute dall’alto. Tutti i componenti sono certificati a norma di legge e vi è la possibilità di effettuare calcoli strutturali ai fini della sicurezza sismica.
Un altra importante caratteristica del soppalco è la sua flessibilità, ovvero la capacità di adattarsi a qualsiasi ambiente con la possibilità di venire smontato e rimontato in maniera semplice e con tempistiche brevi.
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L’importanza di avere spazio in magazzino
- Sfruttamento dello spazio in verticale: è possibile progettare scaffalature multipiano che possono essere costruite in altezza oppure soppalchi che possono essere realizzati e montati in poco tempo garantendo sicurezza e resistenza, al pari di un’opera in muratura;
- Riduzione della larghezza delle corsie: è possibile utilizzare una combinazione di sistemi automatici o semiautomatici (es: shuttle) oppure scaffalature compattabili che riescono a ridurre o scompattare le corsie di lavoro;
- Eliminazione delle scorte obsolete che restano giacenti in magazzino e che occupano spazio inutile;
- Prepararsi per tempo ai periodi di picchi di flusso in magazzino che richiedono una maggiore presenza di spazio;
- Utilizzazione di software di magazzino con relativa mappatura delle corsie di lavoro e dei sistemi di stoccaggio con materiale tracciabile e opportunatamente posizionato sulla base dei flussi di prelievo (quelli a flusso maggiore saranno posizionati nelle corsie più vicine alle zone di carico);
- Richiedere la consulenza di personale esperto che sappia offrire consigli utili e che si sappia occupare a 360° dell’ottimizzazione degli spazi all’interno del proprio magazzino.
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La riorganizzazione del magazzino
Al fine di migliorare le prestazioni generali è necessario partire proprio dalla risoluzione delle principali problematiche che quotidianamente vi si riscontrano:
– Problemi di ordine: lo sviluppo di soluzioni multipiano con la progettazione di soppalchi a più livelli permette di sfruttare al meglio il magazzino ideando nuove aree e zone adibite a stoccaggio in cui è possibile ordinare il materiale a seconda delle necessità (da quello con flussi maggiori a quello con flussi minori);
– Problemi di spazio: l’acquisto di una nuova area sviluppata in altezza attraverso la progettazione di un soppalco permette di realizzare nuovi spazi adibiti a deposito merce oppure al picking di magazzino. E’ anche possibile generare spazi adibiti ad uso ufficio, che andranno a moltiplicare gli ambienti di lavoro.
Le aziende prediligono il soppalco come soluzione poiché, oltre al contenimento dei costi, con tale struttura riescono a sfruttare al meglio gli ambienti e i sistemi preesistenti.
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L’analisi preliminare del soppalco
- Valutazione della disponibilità di spazio verticale ai fini della costruzione del soppalco;
- Altezza minima di spazio utile;
- Posizione del soppalco, portata, ed eventuale costruzione del medesimo sopra macchinari preesistenti;
- Analisi dei permessi necessari e del rischio sismico;
- Valutazione della conformità antincendio per rendere il soppalco a norma di legge attraverso un sistema di pavimentazione ignifugo;
- Analisi sul posizionamento di idonei sistemi di protezione come parapetti e scale;
- Analisi della presenza di eventuali tubazioni o impianti elettrici limitrofi alla zona di costruzione;
- Presa delle misure necessarie al fine dell’analisi dei calcoli strutturali.
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