Protezioni e normative

La normativa che concerne l’obbligo della realizzazione di tale elemento è la seguente:

D.lgs. 81/08 allegato IV punto 1.7.3:

Le scale a pioli di altezza superiore a m. 5, fissate su pareti o incastellature verticali o aventi una inclinazione superiore a 75 gradi, devono essere provviste, a partire da m. 2,50 dal pavimento o dai ripiani, di una solida gabbia metallica di protezione avente maglie o aperture di ampiezza tale da impedire la caduta accidentale della persona verso l’esterno.

D.Lgs. 81/08 allegato IV:

1.7.2.1. Agli effetti del presente decreto è considerato “normale” un parapetto che soddisfi alle seguenti condizioni:

• sia costruito con materiale rigido e resistente in buono stato di conservazione;
• abbia un’altezza utile di almeno un metro;
• sia costituito da almeno due correnti, di cui quello intermedio posto a circa metà distanza fra quello superiore ed il pavimento;
• sia costruito e fissato in modo da poter resistere, nell’insieme ed in ogni sua parte, al massimo sforzo cui può essere assoggettato, tenuto conto delle condizioni ambientali e della sua specifica funzione.

1.7.2.2. E’ considerato “parapetto normale con arresto al piede” il parapetto definito al comma precedente, completato con fascia continua poggiante sul piano di calpestio ed alta almeno 15 centimetri;
1.7.2.3. E’ considerata equivalente ai parapetti definiti ai commi ai punti precedenti, qualsiasi protezione, quale muro, balaustra, ringhiera e simili, realizzante condizioni di sicurezza contro la caduta verso i lati aperti, non inferiori a quelle presentate dai parapetti stessi;
1.7.3. Le impalcature, le passerelle, i ripiani, le rampe di accesso, i balconi ed i posti di lavoro o di passaggio sopraelevati devono essere provvisti, su tutti i lati aperti, di parapetti normali con arresto al piede o di difesa equivalenti. Tale protezione non è richiesta per i piani di caricamento di altezza inferiore a m. 2,00.

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Componenti del soppalco: le travi

Queste ultime vengono suddivise in travi principali (portanti, calcolate in funzione dei carichi che devono sopportare) e secondarie (travetti di piccole dimensioni) . Le travi possono essere di diversi spessori e risulta possibile installarle singole o doppie a seconda delle portate richieste. Su tutta la lunghezza delle travi sono presenti fori atti a consentire l’eventuale passaggio di tubi, cavi, etc., facilitando quindi le lavorazioni. La struttura delle travi principali e secondarie sostiene il piano di calpestio del soppalco, che si può realizzare in diversi modi a seconda delle esigenze del cliente: dalle doghe di lamiera zincata all’ abbinamento con la lamiera grecata, etc.

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Le fasi di progettazione

Il tutto comincia con la richiesta di sopralluogo da parte dell’azienda cliente: i nostri tecnici effettueranno in loco una prima analisi preliminare che consentirà di valutare posizione, altezze, portate, colori, pavimentazioni, accessori, etc.  ed eventuali problematiche all’origine (es. presenza di cavi e tubi adiacenti…).  Verrà in seguito fornito al cliente un layout di massima e un primo dimensionamento strutturale, che consentirà di definire l’offerta economica relativa a prezzi e costi del soppalco.

Una volta che il cliente ha accettato il preventivo inizia la seconda fase, ovvero la progettazione esecutiva e costruttiva all’interno del nostro ufficio tecnico, che predisporrà il disegno sulla base delle esigenze specifiche e delle eventuali problematiche riscontrate in fase di sopralluogo. Per richieste di soppalchi antisismici verranno predisposte anche delle analisi specifiche di ingegneria ed effettuati calcoli strutturali ad hoc.

In seguito si procederà alla costruzione, alla consegna e alla posa in opera della struttura, con il nostro personale che in tempi brevi provvederà a montare il soppalco lavorando anche nel fine settimana se necessario.

E’ bene ricordare che il soppalco è una struttura altamente flessibile e che quindi risulta possibile adattarlo all’ambiente sulla base delle esigenze di magazzino attraverso delle semplici operazioni di smontaggio e rimontaggio che potranno avvenire in un secondo momento.

La qualità dei materiali Logima garantisce la durevolezza e la resistenza di tale struttura nel tempo, facendo del soppalco industriale per magazzini e uffici un impianto sicuro e certificato, a norma con le normative correnti.

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Soppalchi e sicurezza

Come gestire al meglio il tuo magazzino

1. FARE SQUADRA: un magazzino per funzionare bene ha bisogno di dipendenti che lavorano in sincronia e che facciano gioco di quadra, cerca pertanto di creare un team di lavoro unito, motivato e ben formato;
2. OSSERVARE PER RIORGANIZZARE: cerca di capire quali sono le lacune del tuo magazzino (disordine, disorganizzazione, mancanza di spazio, etc.) e cerca di riprogettarne il layout per riorganizzare al meglio gli spazi di lavoro;
3. MAPPARE: lo spazio del magazzino deve essere mappato con codici alfanumerici che possano permettere di trovare in poco tempo l’ubicazione di un determinato articolo;
4. TRACCIARE: ogni articolo deve essere tracciato dall’inizio alla fine del processo logistico. Sì, dunque, a etichette con barcode e altri sistemi di tracciamento automatici;
5. AUTOMATIZZARE I PROCESSI: l’automazione per particolari processi logistici può risultare utile per velocizzare le tempistiche di picking della merce;
6. TEMPO AL TEMPO: i risultati di questo processo di miglioramento non si vedranno certamente nell’immediato ma a lungo termine daranno i propri frutti.

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La scelta di un soppalco industriale

La soluzione più economica ma anche la più flessibile è quella di progettare un soppalco industriale. La sua configurazione spaziale in altezza è adatta sia a piccole che ad alte portate e permette anche la realizzazione di campate di grandi dimensioni. L’integrabilità con scaffalature e macchinari presenti lo rende un’ottima alternativa alle più costose opere in muratura; inoltre risulta anche possibile spostarne e rimontarne la struttura a seguito delle future esigenze logistiche di magazzino. La creazione di nuove aree (di stoccaggio, uso ufficio, etc.) risulta conseguentemente rapida e la stessa struttura garantisce stabilità e sicurezza per merito di materiali garantiti e certificati, conformi alle vigenti normative.

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Le piattaforme industriali

Le nostre passerelle sono costituite da una piattaforma, un lato portante e due parapetti unitamente alla scala che invece predispone un cancelletto di protezione.

Caratteristiche:

• Facilità di accoppiamento;
• Finitura zincata lucida;
• Durevolezza nel tempo;
• Certificato di origine dei materiali;
• Facilità di montaggio e trasporto.

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Gli elementi strutturali del soppalco

• TRAVI: I soppalchi industriali sono costituiti da colonne portanti, travi primarie e travi secondarie sulle quali vengono poi realizzate le varie tipologie di pavimenti calpestabili (grigliato, deck, lamiera grecata + deck);
• POSIZIONAMENTO E RISCHIO SISMICO:  L’ altezza media minima del soppalco dovrà essere pari a 2,40 m. Sarà poi compito dell’ingegnere strutturista calcolare l’interasse tra le travi in funzione dei carichi previsti per l’uso consentito in virtù della tutela dal rischio sismico;
• SCALA: Durante la fase di progettazione del soppalco è bene saperne valutare anche l’ingombro della scala che va dalla forma al numero di gradini poiché da essa dipende anche lo spazio del soppalco;
• PARAPETTO: Ogni superficie praticabile, sulla quale è prevedibile un rischio di caduta, deve essere provvista di un elemento di protezione. Il parapetto si compone di traversi orizzontali e montanti come elementi di protezione verticali. L’altezza degli elementi di protezione viene misurata verticalmente a partire dalla superficie calpestabile (pavimento). L’altezza netta minima degli elementi di protezione è di 100 cm. Le altezze indicate nelle norme e nelle raccomandazioni per gli elementi di sicurezza sono sempre dimensioni minime.

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Soppalco industriale, tutti i vantaggi

• Moltiplicazione della superficie utile: i soppalchi raddoppiano la superficie del tuo capannone senza dover  ricorrere ad opere in muratura;
• Montaggio rapido: i soppalchi verranno montati in tempi rapidi e se ci saranno esigenze future di riposizionamento ambientale potranno essere smontati e rimontati in altri spazi di magazzino;
• Sfruttamento in altezza dello spazio: i soppalchi possono aiutare a migliorare i problemi di ordine in magazzino attraverso l’aumento dello spazio per mezzo delle altezze;
• Versatilità: i soppalchi sono adatti ai più svariati usi (uso deposito, uso magazzino, uso piattaforme e passerelle di camminamento);
• Risparmio di costi: il soppalco è più economico rispetto a un opera in muratura ma garantisce la medesima sicurezza, qualità e durevolezza nel tempo.

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Come migliorare la gestione del tuo magazzino

Ecco i nostri consigli:

• Capire la capacità del materiale presente in magazzino: bisogna stilare una lista di quanto spazio la tua merce occupa in magazzino valutando anche lo spazio che dovrà invece essere libero per gli spostamenti degli operatori;

• Prevedere: E’ sempre bene non farsi trovare impreparati ai flussi di magazzino, soprattutto durante  i picchi di lavoro;

• Ottimizzare: bisogna puntare al miglioramento preventivo delle scaffalature scegliendo le strutture di picking più performanti in base alla propria attività e quelle che possano aiutarti a migliorare lo spazio e l’ordine in magazzino, anche lavorando in ambienti ristretti;

• Portate: disponi a terra la merce più pesante e quella che prelevi con maggiore frequenza, mentre nella parte superiore lascia posto per articoli leggeri e/o meno richiesti dai clienti;

• Catalogare e inventariare: in ogni magazzino è bene saper catalogare bene la merce e il relativo posizionamento, anche attraverso l’ausilio di software gestionali che sappiano identificare anche la merce obsoleta, al fine di evitare gli sprechi e i costi.